ar高壓柱塞泵的矯正和安裝:
鏟除底座上的油膩和塵垢,把底座放在地基上。用油平儀查看底座的油平度,答應(yīng)用楔鐵找平。用油泥灌溉底座和地腳螺栓孔穴。油泥干固后應(yīng)查看底座和地腳螺栓孔穴能否松動,適宜后擰緊地腳螺栓,從頭查看油平度。整理底座的撐持平面,油泵腳及電機腳的平面,并把油泵和電機裝置到底座上去。
聯(lián)軸器之間應(yīng)堅持必定的空隙,查看油泵軸與電機軸中心線能否共同,可用薄墊片調(diào)整使其同心。丈量聯(lián)軸器的外園上下,瀝青泵左右的不同不得超越0.1mm,兩聯(lián)軸器端面空隙一周上zui大和zui小的空隙不同不得超越0.3mm。
ar高壓柱塞泵的操作過程:
1、檢查ar高壓柱塞泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查減速器油箱。壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、平安閥每年校驗一次,平安閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要丈量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的信號是否正確可靠。
4、開泵順序:(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,否全部在開啟位置,打開ar高壓柱塞泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;(2)開動潤滑油泵,運轉(zhuǎn)12分鐘,油壓在0.150.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動高壓柱塞泵主電機;(3)待泵頭空氣排盡后,立即關(guān)閉排氣閥;
5、ar高壓柱塞泵運轉(zhuǎn)正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級以上后,合上zui低液面閥電磁鐵開關(guān),水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號,水壓機開始工作。
6、啟閉閥門時,要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。
7、工作時不得離開工作崗位,嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取措施,并每1015分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超越50℃,乳化液溫度不得超越60℃,冷卻水溫度不得超越40℃,電機溫度不得逾越額定溫升。
8、發(fā)現(xiàn)超壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后,才干繼續(xù)工作。
9、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴(yán)重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。
10、發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。(1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;(2)有異常的響聲、震動時;(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時;5電磁閥控制失靈不起作用時。
11、停泵順序:(1)接到水壓機“要求停機”信號后,立即給水壓機 發(fā)回“可以停機”信號;(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;(3)拔下打壓插頭,切斷zui低液面閥電磁鐵電源;(4)切斷水泵電源,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵;r高壓柱塞泵停止運轉(zhuǎn)后,切斷潤滑油泵電源,關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
了解以上內(nèi)容,可以幫助我們更好的使用ar高壓柱塞泵!